除砂器運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)定期排污
除砂器一般應(yīng)設(shè)置于供暖系統(tǒng)的入口調(diào)壓裝置前或各設(shè)備入口前。直通式除污器安裝在水平管道上，角通式除污器可安裝在直角轉(zhuǎn)彎的管道上，安裝是殼上箭頭方向須與水流方向一致。運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)定期排污。
在泥漿凈化妝置渣漿泵的出口裝置了一條反沖歧路與儲(chǔ)漿槽連通。除砂器經(jīng)過(guò)反沖歧路，可以擾動(dòng)儲(chǔ)漿槽內(nèi)沉淀的碴料，使儲(chǔ)漿槽內(nèi)不致因長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)用而招致淤積漫漿。為減少反沖歧路的磨損，開(kāi)啟渣漿泵后及封閉渣漿泵前翻開(kāi)反沖歧路球閥，讓其任務(wù)10分鐘后即可封閉球閥。
除砂器根據(jù)流體中的固體顆粒在除砂過(guò)濾器里旋轉(zhuǎn)流動(dòng)篩分原理制成。當(dāng)水流在一定的壓力從進(jìn)口流進(jìn)過(guò)濾器后，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由于砂水密度不同，在離心力，向心力、流體拽力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的顆粒則從過(guò)濾器底部排污口排出，而沿水流共同浮上的個(gè)別微小顆粒則通過(guò)二級(jí)過(guò)濾裝置過(guò)濾，從而達(dá)到除砂的目的。
鉆井液除砂器的工作原理：
泥漿通過(guò)砂泵產(chǎn)生一定的壓力和速度，沿旋流器內(nèi)壁螺旋進(jìn)入，較粗的顆粒在離心力和重力的作用下沿旋流器內(nèi)壁螺旋下沉，從底流口排出，落在下面的細(xì)目振動(dòng)篩上分離，其余介質(zhì)沿旋流器螺旋上升，從溢流口進(jìn)入第三級(jí)分離設(shè)備除泥器進(jìn)一步凈化處理。保證了處理后的泥漿被下yi級(jí)的設(shè)備更好的處理，同時(shí)降低了下級(jí)設(shè)備的工作負(fù)荷。
除砂器是處理鉆井液的二級(jí)固控設(shè)備,根據(jù)旋流器直徑的大小不同,分為旋流除砂器和旋流除泥器.一般6″以上的旋流器組合稱(chēng)為除砂器,是鉆井作業(yè)中的二級(jí)固控設(shè)備，常用的是10″和12″旋流器，主要用于分離鉆井液中粒度為47-76μm的固相顆粒。根據(jù)客戶(hù)要求處理量的大小，選擇幾組旋流器組合成除砂器。旋流除砂器廣泛應(yīng)用于石油鉆井，非開(kāi)挖水平定向鉆井的除砂分離。
從水或廢水水流中分離出雜粒的裝置?！?/p>
除砂器旋流器的進(jìn)料方式
除砂器的結(jié)構(gòu)包括圓筒圓錐形外殼、剛體、進(jìn)水管、出水管，圓筒圓錐形外殼內(nèi)為空腔。
從切線方向進(jìn)入圓筒圓錐形外殼上的圓筒部分處設(shè)有進(jìn)水管，圓筒圓錐形外殼的下端設(shè)有排砂口，圓筒圓錐形外殼的上端通過(guò)螺紋與鋼體的下端鏈接，鋼體內(nèi)為空腔，鋼體的空腔與圓筒圓錐形外殼的空腔相通。鋼體上沿徑向方向開(kāi)有出水管，出水管與鋼體的空腔相同，其特征是：心桿的中上部設(shè)有活塞，活塞位于鋼體的空腔上部?jī)?nèi)并位于出水管的上方。
活塞與鋼體之間設(shè)有密封圈，心桿上活塞以上部分套有彈簧，絲套內(nèi)為空腔，絲套套在心桿上并位于彈簧的上方。絲套與鋼體之前用螺紋鏈接，絲套上端部為調(diào)節(jié)盤(pán)，調(diào)節(jié)盤(pán)上方的心桿上套有彈簧，彈簧上方的心桿上端設(shè)有手柄。鋼體的空腔與排砂口的中 心線同縱軸，心桿的下端位于排砂口處，心桿可沿軸向位移。
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